旋轉(zhuǎn)工業(yè)設(shè)備日常維護(hù)
在制造業(yè)生產(chǎn)過程中，設(shè)備的穩(wěn)定性和正常運(yùn)轉(zhuǎn)是非常重要的。如果設(shè)備出現(xiàn)故障，將會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線停工，損失巨大。因此，為了保障設(shè)備的穩(wěn)定性和延長設(shè)備的使用壽命，預(yù)防性保養(yǎng)管理系統(tǒng)就顯得尤為重要。
1、振動(dòng)分析
振動(dòng)分析的優(yōu)點(diǎn)：檢查在用設(shè)備，減少計(jì)劃外的維護(hù)，減少備件庫存，提高使用壽命和生產(chǎn)能力，改善安全條件，節(jié)約能源。提供的服務(wù)主要包括：
?發(fā)動(dòng)機(jī)
?齒輪箱
?風(fēng)扇
?滾筒
?渦輪機(jī)
?壓縮機(jī)
自動(dòng)診斷問題：內(nèi)置自動(dòng) 診斷模塊，可自動(dòng)診斷常見的機(jī)械故障：如不平衡，不對中，松動(dòng)，共振，軸承故障，齒輪故障，氣蝕等原因
無線測量距離可達(dá)10米。
常見故障：
不平衡
不對中
安裝問題
松動(dòng)
摩擦
結(jié)構(gòu)共振
潤滑問題
軸承故障
齒輪故障
泵的氣蝕
定子故障
轉(zhuǎn)子故障
皮帶振動(dòng)
適用設(shè)備：電機(jī)、齒輪與齒輪箱、風(fēng)力發(fā)電機(jī)、各類泵群、壓縮機(jī)組、皮帶機(jī)、風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)、冷卻塔、聯(lián)軸器
可對任何軸承進(jìn)行檢查，軸承的運(yùn)行狀況可得到即時(shí)診斷報(bào)告。可自動(dòng)指示出由軸承缺陷，不平衡或末對準(zhǔn)或其他故障引起的異常情況。監(jiān)測X,Y,Z三個(gè)方向同步采集或單個(gè)軸上所產(chǎn)生的故障
功能設(shè)計(jì)
1. 功能菜單
2. 音頻
3. 傳感器通訊
4. 拍攝設(shè)備照片
5. 智能3D指標(biāo)燈（三色）
2、激光對中系統(tǒng)
事實(shí)證明，不對中是旋轉(zhuǎn)機(jī)械50%以上故障的原因，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，50%以上的現(xiàn)有機(jī)器過度不對中。通過EasyLaser系統(tǒng)，可以測量：
?直接連接的軸對齊，或心臟體。
?滑輪對齊。
?長軸、滾子、長條的直線度。
?底座、工作臺(tái)、法蘭的平整度。
?擠出機(jī)、壓縮機(jī)、渦輪隔膜的同心度。
?主軸方向，車床盤，銑床。
?機(jī)器、設(shè)施的垂直度。
?軋輥平行度。
良好的對齊可以實(shí)現(xiàn)：通過延長軸承的使用壽命來減少軸承中的過度力。由于不對中，軸承的載荷增加了20%，其使用壽命縮短了50%。
3、紅外熱像儀
為什么要使用溫度計(jì)？
這是一種允許：
?準(zhǔn)確測量遠(yuǎn)程溫度，無需與物體進(jìn)行物理接觸，快速且經(jīng)濟(jì)。
?確定電氣、機(jī)械、熱絕緣、高風(fēng)險(xiǎn)過程監(jiān)測、建筑泄漏等設(shè)備的狀況。
?提前確定需要維修的地方，以便及時(shí)規(guī)劃，避免意外停機(jī)、設(shè)備和設(shè)施損壞，或在最壞的情況下發(fā)生事故。
它的主要應(yīng)用是什么？
①電氣設(shè)備：架空輸電線路、變電站、變壓器、保險(xiǎn)絲盒、開關(guān)、控制設(shè)備、斷路器、絕緣子、電容器、電機(jī)和CCM連接中的熱點(diǎn)。
②機(jī)械/旋轉(zhuǎn)設(shè)備：齒輪、軸、聯(lián)軸器、皮帶、皮帶輪、電機(jī)、發(fā)電機(jī)、壓縮機(jī)和真空泵中有缺陷的軸承摩擦、潤滑不足、不對中和磨損導(dǎo)致的溫度升高。
③絕緣設(shè)備：烤箱、鍋爐、儲(chǔ)罐中絕緣材料開裂、脫落、變質(zhì)或厚度損失的區(qū)域
?消除軸的循環(huán)疲勞故障。
?最大限度地減少聯(lián)軸器的磨損。
?減少能源消耗（從2%減少到17%）。
?振動(dòng)和噪音低。
?最大限度地減少軸的彎曲。
?保持適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)子內(nèi)部公差。
?避免機(jī)器過熱。
?避免密封損壞和泄漏。
?擠出機(jī)、壓榨機(jī)、渦輪隔膜的同心度。
?主軸方向，車床盤，銑床。
?機(jī)器、設(shè)施的垂直度。
?軋輥平行度。
?預(yù)測性維護(hù)。
?故障診斷（根本原因分析）
?調(diào)試。
?修理驗(yàn)收。
?機(jī)器、設(shè)施的垂直度。
?軋輥平行度。
